加气混凝土掰板机用于将立式出釜的坯体由机械完成层与层的掰离，该机械安装在加气混凝土成品输送端，其自动完成掰离程序。   加气块掰板机由横梁、竖梁、掰板部件和提升小车等部件组成。

　　1、横梁、竖梁、掰板部件和提升小车采用型钢、钢板拼接而成。

　　2、动力由液压站提供。

　　加气混凝土釜后掰ban机设备主要的工作原理：

　　釜后掰ban机安装在龙门机架上，龙门机架上装有电机减速器、制动器、链轮传动装置和油泵，龙门机架内两侧沿长度方向设有上夹梁和下夹梁，上夹梁与下夹梁之间通过掰板油缸连接，上夹梁和下夹梁上分别装有各自相对布置的若干夹紧油缸，上夹梁上的夹紧油缸与下夹梁上的夹紧油缸上下对应，链轮传动装置的链条与下夹梁连接，油泵通过液压管路分别与掰板油缸和夹紧油缸相连，夹紧油缸的前端装有夹紧体。

　　具体的工作步骤如下：

　　当蒸养后的成品坯体连同侧板被输送系统输送至掰板机下部，掰板机自上而下，将成品分离开;其动作过程为：上部掰板部件加紧上层成品砌块，下层掰板部件加紧下层成品砌块，通过分离油缸动作，将上部掰板部件与下层掰板部件分开，从而将坯体分离。

　　加气混凝土掰板机具有如下优点：

　　1.机型结构精简实用，便于安装维修;

　　2.坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm，高度为1200mm，这样切割钢丝使用更短所以不易拉断，不易漂移，切割精度高;

　　3.纵向切割装置是固定的，坯体在切割小车上行走完成纵向切割。水平式横切装置采用 链条传动能保持横切架升降传动一致，保证切割精度;

　　4.坯体直立后两侧(600mm宽)可在坯体纵向切割，同时完成铣槽，不需要配置槽口加工设备;

　　5.本机型除生产砌块外还生产板材，而且对坯体作六面切割，所以制品质量不受涂模油及模具变形影响;

　　6.设备操作简单方便，该机型切割过程(翻转、纵切、横切)分别在不用工位完成，因此各工位工作得到简化，操作保养方便。

　　采用掰ban机降低人工出釜破损率

　　蒸压加气混凝土砌块蒸压后采用人工出釜。由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2%～3%，还影响成品的整体外观。

　　河南正一建材机械制造有限公司生产的掰ban机具有分离兼吊运功能，工作全程在7.5min内完成，具有自动和手动控制两用模式，操作保养1人完成，代替人工分离，提高产品合格率2%～3%，也提高了产品的外观质量。按年生产20万m³计算，每年减少破损4000m³～6000m³，如按每立方米制造成本200元计算，一年就节约80～120万元。